德瑪吉機床的特點

　　1.剛性攻絲

　　主軸控制回路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸(Z軸)進給*同步，從而實現高速高精度攻絲。

　　2.復合加工循環

　　復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

　　3.圓柱插補

　　適用于切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

　　4.直接尺寸編程

　　可直接諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上，這樣能簡化部件加工程序的編程。

　　5.記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械系統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

　　德瑪吉機床在使用過程中產生的故障及其影響。

　　（1）通電前，要檢查德瑪吉機床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備，是否有異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓系統泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓系統的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進入內部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。

　　（2）通電，按照正常的通電順序：機床總電源-數控系統電源-伺服系統電源-松開急停按鈕，減少對數控系統電器元件的沖擊，延長使用壽命。

　　（3）通電后，潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命*的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補充，而且要定期檢查液濾網是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發現，必須及時處理。機床導軌、絲杠等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態下進行工作，一方面會增加摩擦阻力，增加機床的功率消耗，浪費電力能源，另一方面會加速移動部件的磨損，影響機床的精度，影響工件加工的質量。